工業鋁型材加工常見的4個問題解答
發布者:永裕金屬 發布時間:2019-10-15 16:49:47
鋁型材在我們的生活中非常普遍,如門窗、幕墻、房間內外裝飾等。在工業上,工業鋁型材通常會加工成各種工件和一些機械設備。在工業鋁型材加工過程中不可避免地會遇到一些問題,如何解決這些問題?
1、工業鋁型材模具制造過程中最令人頭痛的事情之一是,在完成大部分加工過程后,我們突然發現最終拋光表面上有砂孔或未知的雜顆粒,工件被報廢了。
答:獨特的晶粒細化工藝保證航空產品系列均通過航空工業鋁型材產品的超聲波探傷工藝檢測,無砂孔、橫向晶粒、氣泡和雜質。優良的熱處理工藝,產品厚度(或直徑)在300 mm以下,強度和硬度可以保持一致。生產過程由計算機控制,很少人相互偏離。不同批次的生產也能保證相同的性能。
2、我們的產品是電子機械手和電子組裝板,這個工業鋁型材要求加工成形后不能有小變形,為什么我們在市場上購買的歐洲板或國內板在加工后一、兩天內突然變形?
答:完美的預張力消除內應力處理,徹底消除內應力,工業鋁型材在加工和應力處理時不會發生翹曲、裂紋和變形。
3、我們的產品用于機械結構,要求鋁件強度穩定,強度一致,不會在某一點斷裂。
答:獨特的晶粒細化工藝保證航空產品系列均通過航空工業鋁型材產品的超聲波探傷工藝檢測,無砂孔、橫向晶粒、氣泡和雜質。
優良的熱處理工藝,產品厚度(或直徑)在300 mm以下,強度和硬度保持一致。生產過程由計算機控制,很少有人相互分離。不同批次的生產也能保證相同的性能。完善的預拉伸工藝消除內應力,徹底消除內應力,產品在加工和應力處理中不會發生翹曲、裂紋和變形。
4、當我們加工精密工件時,我們要求工件的厚度和公差非常精確,如公差不均勻,自校正不僅使成本上升,浪費時間,有時還會使工件報廢?
1、工業鋁型材模具制造過程中最令人頭痛的事情之一是,在完成大部分加工過程后,我們突然發現最終拋光表面上有砂孔或未知的雜顆粒,工件被報廢了。
答:獨特的晶粒細化工藝保證航空產品系列均通過航空工業鋁型材產品的超聲波探傷工藝檢測,無砂孔、橫向晶粒、氣泡和雜質。優良的熱處理工藝,產品厚度(或直徑)在300 mm以下,強度和硬度可以保持一致。生產過程由計算機控制,很少人相互偏離。不同批次的生產也能保證相同的性能。
2、我們的產品是電子機械手和電子組裝板,這個工業鋁型材要求加工成形后不能有小變形,為什么我們在市場上購買的歐洲板或國內板在加工后一、兩天內突然變形?
答:完美的預張力消除內應力處理,徹底消除內應力,工業鋁型材在加工和應力處理時不會發生翹曲、裂紋和變形。
3、我們的產品用于機械結構,要求鋁件強度穩定,強度一致,不會在某一點斷裂。
答:獨特的晶粒細化工藝保證航空產品系列均通過航空工業鋁型材產品的超聲波探傷工藝檢測,無砂孔、橫向晶粒、氣泡和雜質。
優良的熱處理工藝,產品厚度(或直徑)在300 mm以下,強度和硬度保持一致。生產過程由計算機控制,很少有人相互分離。不同批次的生產也能保證相同的性能。完善的預拉伸工藝消除內應力,徹底消除內應力,產品在加工和應力處理中不會發生翹曲、裂紋和變形。
4、當我們加工精密工件時,我們要求工件的厚度和公差非常精確,如公差不均勻,自校正不僅使成本上升,浪費時間,有時還會使工件報廢?
答:所有產品均符合美國材料與試驗規范(ASTM)和航空航天材料規范(AMS),大多數產品的公差指數可超過ASTM 1/2公差精度,部分工業鋁型材公差指標甚至可超過ASTM 1/4標準公差精度。
文章整理:工業鋁型材 www.0572xws.com
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