目前，工業鋁型材在我國適用鋁型材總量中僅占33%左右，其他發達國家的比重已達到60%，最低比例為40%。消費結構的差異反映了我國工業鋁型材的生產、開發和應用仍處于增長階段，預計未來10年我國工業鋁型材消費量將繼續增長，工業材料在鋁型材應用總量中所占比例將接近70%，在工作臺領域得到廣泛應用。

由于工業鋁型材工作臺具有連接強度高、堅固耐用、軸承均勻、可調式、拆卸裝配方便、抗靜電/耐火/耐磨、綠色環保、可循環利用等優點，將逐步占據鋼鐵制造行業的市場空間，廣泛應用于生產線、展覽、倉儲、展示、防靜電車間、醫院、凈室、廚房工程配套等領域。隨著環保節能政策的實施，工業鋁型材工作臺的應用將更加廣泛，發展前景將更加廣闊！

首先，讓我們談談流水線的建設：裝配線由驅動電機、傳送帶、軸承和調速方式組成。裝配線一般用于工業鋁型材生產，在流水線上完成不同工種或工段的生產任務，一般用于成品的裝配，被許多人用來完成勞動密集型的產品。

流水線是什么？1動力系統：動力裝置包括：（1）電機；（2）減速器；（3）變頻器。2.運輸系統：皮帶、滑輪、機身滾筒。3.框架系統：框架材料(鋼材、鋁合金、不繡鋼)4.照明系統：目前常用單/一對支撐帶罩T8燈管，T4和T5也用于T8燈管與T5燈管的集成。5.工藝框架和工藝看板：包含看板鋁和壓板(A4硬膠套)6.氣體系統：使用水管或PVC氣壓管(環保、清潔)。7.工作臺：工作臺一般分為獨立工作臺和直線工作臺(依產品要求而定)，直工作臺在制作上具有一定的優勢。8.儀表臺：燈座中部匹配。色彩處理：油漆或噴漆。

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